低粘度、超微細のデザイン 研削と分散
低粘度、超微細のデザイン 研削と分散
低粘度、超微細のデザイン 研削と分散
低粘度、超微細のデザイン 研削と分散
低粘度、超微細のデザイン 研削と分散
低粘度、超微細のデザイン 研削と分散
研削システムは、要件に応じてタービンとロッドピンを選択できます。
研削ユニットはグローブボックス内に直接埋め込まれています。 循環ファン、精製カラム、および有機溶剤吸収剤は、O ₂ とH ₂Oを制御されたレベルに保つために継続的に稼働しています。 材料は、不活性雰囲気を離れることなく、粉末充填から排出に移行します。
適応圧力補償構造と組み合わせた高強度メカニカルシールコンポーネントは、振動や摩耗によって引き起こされるギャップを自動的に埋めます。 埋め込まれた高精度O ₂ 濃度および圧力センサーは、リアルタイムで監視します-マイクロリークの兆候がある場合は自動アラームトリガーをトリガーします。
タービンローターは、均一な分布のために粉砕室内の材料の流れを制御します。 ジルコニア分散剤は、安定した低湿度、低酸素条件を維持するデュアルフェイスのメカニカルシール冷却ループと組み合わせて、自然な凝集防止表面特性を備えており、水分や酸化によって引き起こされるナノ粒子の凝集を防ぎます。
炭化ケイ素粉砕室ジルコニア分散器。 材料に放出される金属イオンはない。 純度要件が絶対的な硫化物電解質および医薬品中間体にとって重要です。
アルゴン雰囲気下でのLi ₂ S-P ₂S、LPSC、およびアルギロダイトタイプの硫化物の湿式粉砕により、粉砕プロセス全体で酸化と加水分解のリスクが排除されます。
元素組成の安定性と電気化学的性能を維持します。 高活性、容易に酸化されるカソード粉末に適しています。
微粉砕中の空気曝露によって引き起こされる粒子汚染と純度不足を排除します。


