材料生産ラインができるかどうかAチイブSuCcEssフルコンミSsIoNのGと刺し傷ルopE配給On T彼はのT例配給oFプロオブジェクトデザイン、装備メントConfIGウラティオン、システムEnGのE実行中,とProjEcT管理を実行します。新エネルギー電池材料、ナノ材料、およびファインケミカルの分野では、材料システムは複雑であり、プロセスパラメータは敏感であり、多数の機器インターフェースがあります。従来のマルチサプライヤー調達モデルでは、機器の調整不足、サプライヤー間の責任の不明確、プロジェクトスケジュールの延長、試運転後に期待される生産パフォーマンスを達成するのが困難などの課題が発生することがよくあります。これらのエンジニアリングの課題に対処するには、ボイプロセス設計、機器製造、エンジニアリング実装、インストールと試運転、および配信管理を統合されたプロジェクトフレームワークに統合するフルサイクルEPCターンキーサービスを提供し、要件分析から安定した生産までのワンストップEPCターンキーソリューションをクライアントに提供します。
1を使用します。より良い生産ライン統合のための財団としてのプロセス計画
顧客の材料特性、プロセスフロー、目標生産能力、自動化要件、およびプラント条件に基づいて、ボイ全体的なプロセス計画、機器の選択、生産ラインのレイアウト、ユーティリティインターフェースの設計を完了します。
供給、計量、混合、分散、粉砕、乾燥、焼結、搬送、スクリーニング、包装などのプロセスに焦点を当て、機器の仕様、プロセスサイクル時間、システム構成を均一に調整して、生産能力の不均衡、材料の詰まりなどの問題を軽減します。、プロ控除ボットLEnEcKs、およびパラメーターの不一致により、自動化された生産ラインの継続的な運用能力が向上します。
実験室からパイロットおよび大量生産にスケールアップするプロジェクトの場合、ボイまた、実験的検証とプロセスデータを組み合わせて、機器の選択と生産ラインのスケーリングの基礎を提供し、それによって工業化中のスケーリングに関連するリスクを軽減することもできます。
2.コア機器と生産支援システムの統合
材料生産ラインには、コアプロセス機器が含まれるだけでなく、保管と運搬、自動計量、環境制御、排気ガス処理、自動制御などのサポートシステムも含まれます。
ボイのEPCターンキー配信アプローチは、機器インターフェイス、配管接続、計装構成、制御プログラム、および安全インターロックの計画を統合し、材料の流れ、プロセスの流れ、およびデータの流れのための完全な閉ループシステムを作成します。 これにより、後の段階でのオンサイト変更の必要性が減り、設置効率とシステムの安定性が向上します。
特定の材料システムに応じて、プロジェクトは、安全性、清潔さ、環境を満たすために、密閉搬送、不活性ガス保護、温度と湿度の制御、耐食性設計、粉塵除去、排気ガス処理などの機能で構成することもできます。生産プロセスの保護要件。
3.フルサイクルプロジェクト管理 FoCusEdオンセント可能なプロDuCTIonランプ-アップ
EPCプロジェクトには、設計、製造、建設、試運転などの複数の段階が含まれ、統合されたプロジェクト管理システムが必要です。
ボイ提案の確認、エンジニアリング設計、機器の製造、品質検査、オンサイト設置、個別のユニットの試運転、統合された試運転、受け入れと引き渡しなどの主要なマイルストーンに従ってプロジェクトを進め、プロジェクトマネージャーはすべての専門チームとクライアントのオンサイト操作。
ライン全体がインストールされると、ボイシステム統合と実際の材料との試運転を実施して、供給速度、材料輸送、プロセスパラメーター、機器インターロック、および自動化制御ロジックを検証および最適化し、機器の操作が材料準備プロセスと一致することを保証します。
目標は、単に個々のマシンを動作させることではなく、生産ライン全体が安定した効率的な生産を実現することです, クライアントがランプアップ期間をインストール完了から本格的な生産まで短縮するのを支援します。
4を使用します。幅広い材料のためのEPCターンキーサービス
BOYEEのEPCターンキーサービスは、酸化物および硫化物の固体電解質、シリコンカーボンアノード、カーボンナノチューブ、リン酸鉄リチウム、ナトリウムイオン電池カソードおよびアノード材料、MLCC電子セラミック、インクおよびコーティング、および化学材料。;ボイプロジェクト要件に基づいて、新しい生産ラインの建設、容量の拡張、技術のアップグレード、および自動化のアップグレードのためのサービスを提供することもできます。
ボイのターンキーEPCサービスには、主に次のものが含まれます。プロセス設計-機器の選択と製造をサポートするシステム統合-エンジニアリング、設置、および試運転-ライン全体の試運転-トレーニングとハンドオーバー。
統一された技術基準とフルサイクルプロジェクト管理を通じて、クライアントが複数のサプライヤーの調整に関連するコストを削減し、プロジェクトの実施リスクを管理し、材料生産ラインの建設効率を向上させることができます。
5を使用します。ボイのEPCターンキーサービスにより、複雑なプロジェクトの実装が容易になります
材料の工業化には、信頼できる機器だけでなく、プロセス、機器、エンジニアリング、およびプロジェクト管理機能の相乗効果も必要です。
