導電性スラリーの生産ライン

導電性スラリー生産ラインソリューション
概要

自動給餌システムが採用され、大型の貯蔵タンクを使用して集中給餌を実現し、削減 送り周波数と手動操作、および生産効率の向上

生産ラインが装備されているセンサーシステムに従って、スラリーの粘度は検出することができます リアルタイムおよびさまざまな生产パラメータは时间で调节することができます

この溶液によって粉砕されたスラリーは、高い分散性と流動性、低い粘度、および高い製品の一貫性を持っています

生産プロセスを最適化すると、生産におけるバッチの違いと製品の欠陥率を減らすことができます 伝导性スラリーのプロセス

導電性スラリー生産ラインソリューション
特徴的
ナノスケールの分散は高いせん断力によって達成され、解決します 容易な凝集と導電性フィラーの不十分な分散の問題。
独自のアジテーターブレード構造により、スラリーの均一性に対するせん断の影響が最小限に抑えられます。
多層ろ過技術 (粗ろ過微細ろ過) は、導電性ペーストのミクロンレベルの不純物汚染の問題を解決します。
生産プロセスを最適化すると、生産におけるバッチの違いと製品の欠陥率を減らすことができます 伝导性スラリーのプロセス
メインクラフト
開梱と摂食システム
1
空気圧搬送システム
2
メータリングとバッチングシステム
3
乳化分散 システム
4
粗い研削/ファイン 研削システム
5
ホモジェナイジングシステム
6
ろ过システム
7
消磁システム
8
完成品包装システム
9
導電性ペーストのフローチャート
導電性ペーストのフローチャート
高せん断デアグロメレーション原理

ビーズミルの高速回転ローター構造は、強力なせん断力を適用して、導電性フィラー粒子間の粒子間結合を破壊します。

ナノスケール分散性能

高せん断力は凝集粒子を効果的に分散させ、導電性フィラーのナノスケール分布を達成し、凝集/分散性の問題を解決します。

特殊なブレードデザインにより均一な分散が保証されます

独自に設計された多層攪拌ブレードを装備したミキサーは、各レベルで調整された回転方向で動作し、循環流を促進します。 これにより、局所的なせん断異常が防止され、スラリーの均一性が維持されます。

多段式ろ过 (粗い良いろ过)

導電性スラリーのミクロンスケールの不純物を完全に除去します。

デュアルアクション安定化: 分散安定化剤

分散剤はフィラーの表面エネルギー凝固を低減し、安定剤は粒子表面に保護膜を形成して反発力を高め、スラリーの安定性を向上させます。

動的混合および粘度制御により、沈降を防止

連続的な低速攪拌または再循環ポンプはスラリーの流動性を維持し、粘度調整は粒子の懸濁液を強化し、沈降と層状化を動的に防ぎます。

二维码

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