Lfp/Lmfpカソード生产ライン

LFP/LMFP生产ラインソリューション
概要

生産ラインにはセンサーや流量計といった制御システムが備え付けられており、温度・湿度・圧力、および生産プロセス中の材料リアルタイム流量といった主要パラメーターを監視するとともに、これらの数値を自動調整し、プロセスの安定性と製品品質の均一性を確保します。従来の手動によるバッチ処理は精度が低く、生産効率にも限界がありました。ボーイ・イー自動供給システム により、高精度なバッチ処理と生産量の増加が実現されます。オンライン検査システムを導入し、材料の粒度検査、生産プロセスのリアルタイム監視と調整を実施。さらに ERP、MES などのシステムとの統合を図り、原材料の受け入れ、荷下ろし、包装、出荷といった一連のフローをカバーする、完成品の出荷までの生産ライフサイクル全体の管理を実現します。

LFP/LMFP生产ラインソリューション
特徴的
自動トンバッグ開梱、手動操作の削減
継続的な長距離正圧空気圧搬送 目詰まり防止タイプのガス補充パイプラインの採用デザイン
ナノ粉砕技術は、リン酸鉄リチウム材料の凝集と不均一な粒子サイズの問題を解決します
二次焼結プロセスは材料エネルギー密度を改善します
高精度の測定および包装システムは材料の無駄を減らします
生産ラインの課題と解決策
不均一な粒子サイズ及び低い粉砕の効率

ナノ研削技術と組み合わせたビーズミリングは、粒子分散性を効果的に改善し、凝集を抑制し、サイズ均一性の問題を解決し、全体的な材料性能を向上させます。

重要な温度変動と不安定な大気制御

温度調整: 過度の温度は粒子の凝集と活性化の低下を引き起こします。不十分な温度は不純物の保持につながります。正確な温度調節が必要です。 焼結時間制御: 期間が短いと、材料のパフォーマンスが低下します。期間が長くなると、エネルギー消費量が増加し、副次的な反応時間の決定が必要になります。

粒子凝集 & 困難な水分除去

乾燥プロセスの最適化: 乾燥温度と期間を調整して、脱水効率と抗凝集要件のバランスを取ります。 添加剤用途: 分散剤を組み込むと、粒子間力が弱まります。乾燥剤と組み合わせると、脱水効果が高まります。

メインクラフト
開梱と 給餌
1
メータリング & バッチング
2
ウェット研削
3
消磁/ろ过
4
乾燥
5
最初の焼結
6
二次研削
7
消磁/ろ过
8
乾燥
9
二次焼結
10
ジェットミルシステム
11
消磁/ジェットミル破砕スクリーニング/包装
12
電池の流れに関するフローチャート
工程フローチャート
二维码

扫码关注