スクリーン分離ビーズミル

NMMハイフロースクリーンタイプナノビーズミル

高度なフィルタータイプの分離技術を使用したBoyeeハイフローフィルタータイプのナノサンドミルは、粉砕媒体と製品を効率的かつ迅速に分離して、生産の継続性と製品の品質を確保することができます。

Boyee NMMは高度です スクリーン分離ビーズミル 工業用ナノ研削における最も永続的な課題の1つである高粘度、高濃度のスラリー条件下でのスクリーンの詰まりを恒久的に解決する、高流量のラピッドスクリーンデザインを中心に構築されています。

高密度のスラリーが分離スクリーンを急速にブロックし、生産を中断する従来のビーズミルとは異なり、NMMの ダイナミックセパレータービーズミル アーキテクチャは、大流量再循環回路と特別に設計された放電分離システムを組み合わせることにより、継続的な高流量スループットを維持します。 その結果、中断のない生産継続性、一貫した製品品質、劇的に高い生産効率が得られ、従来のスクリーンタイプのビーズミルと比較して生産効率が最大30% 向上します。

NMM スクリーン分離ビーズミル オプションの研削システム (特許取得済みのTurboMaxタービンタイプまたはピンタイプのローター) を備えており、標準機器の取り扱い限界を超える高粘度、高濃度の材料を処理するために特別に設計されています。 完全セラミック研削チャンバーのオプションにより、最も要求の厳しいアプリケーションで金属イオン汚染がゼロになります。 標準構成と防爆構成の両方が利用可能で、3Lから400Lまでのチャンバー容量をカバーし、パイロット生産から継続的な工業生産までのあらゆる規模に対応します。


NMMハイフロースクリーンタイプナノビーズミル
機器の利点
01

詰まり傾向が少ないスムーズな排出

02

異なるスケールの生産の様々なニーズを満たす

03

生産効率を30% 高めることができる高い研削効率

04

高粘度の材料、高流量、優れた効率を扱う強力な能力

ハイフロー循环研削の4つの主な利点
一貫した細かさと粒子の均一性

循環研削は、材料が繰り返しせん断と衝撃を受けることを保証し、漸進的な改良を達成します。 連続的に混合すると、粉砕または粉砕が防止され、粒子サイズが均一になります。

高エネルギー効率 & スループット

接地されていない粒子は研削ゾーンに再び入り、エネルギー使用量を最大化します。 この閉ループプロセスは無駄を減らし、全体的な処理効率を高めます。

材料廃棄物の削減とコストの削減

高流量循環により、排出前の材料の完全な利用が保証され、オフスペックの粒子が最小限に抑えられ、原材料の廃棄物と製造コストが削減されます。

複雑な材料とプロセスの柔軟性

複数の研削サイクルは、さまざまな硬度または構造の材料に適応し、大規模な生産と小規模な研究開発の両方のニーズをサポートします。

テクニカルインジケーター
30Mm-500Mm

細かさ

水/油性

溶媒システム

10L-1000L/h

容量

≤ 5000CPS

粘度

0.05-0.2Mm

研削媒体

同じシリーズの制品

NMM-3L

NMM-10L

NMM-30L

NMM-60L

NMM-90L

NMM-150L

NMM-400L

NMM-3L
装置の特性:

革新的な遠心

材料の研削と分離独立した操作

低粘度制品に适した

Gourmersは0.05mmに最小にすることができます

オプションのタービンとスティックベースの研削システム

より細かく研削と分散効果

優れた冷却性能

パーソナライズされたニーズを満たすさまざまな材料を作る

操作しやすく、きれいにする

3

研削のボリューム 部屋 (l)

7.5

グラインダー運転 パワー (kw)

0-1450

分散型 スピード (r/min)

0.1-2.0

研削の直径 ミディアム (mm)

400

マシン 重量 (kg)

910X680X900

全体的に 次元 (mm)
NMM-10L
装置の特性:

革新的な遠心

材料の研削と分離独立した操作

低粘度制品に适した

Gourmersは0.05mmに最小にすることができます

オプションのタービンとスティックベースの研削システム

より細かく研削と分散効果

優れた冷却性能

パーソナライズされたニーズを満たすさまざまな材料を作る

操作しやすく、きれいにする

10

研削のボリューム 部屋 (l)

18.5

グラインダー運転 パワー (kw)

0-1460

分散型 スピード (r/min)

0.1-2.0

研削の直径 ミディアム (mm)

1280

マシン 重量 (kg)

2223X1367X1870

全体的に 次元 (mm)
NMM-30L
装置の特性:

革新的な遠心

材料の研削と分離独立した操作

低粘度制品に适した

Gourmersは0.05mmに最小にすることができます

オプションのタービンとスティックベースの研削システム

より細かく研削と分散効果

優れた冷却性能

パーソナライズされたニーズを満たすさまざまな材料を作る

操作しやすく、きれいにする

30

研削のボリューム 部屋 (l)

45

グラインダー運転 パワー (kw)

0-1316

分散型 スピード (r/min)

0.1-2.0

研削の直径 ミディアム (mm)

1700

マシン 重量 (kg)

2950X1220X1850

全体的に 次元 (mm)
NMM-60L
装置の特性:

革新的な遠心

材料の研削と分離独立した操作

低粘度制品に适した

Gourmersは0.05mmに最小にすることができます

オプションのタービンとスティックベースの研削システム

より細かく研削と分散効果

優れた冷却性能

パーソナライズされたニーズを満たすさまざまな材料を作る

操作しやすく、きれいにする

60

研削のボリューム 部屋 (l)

75

グラインダー運転 パワー (kw)

0-825/990

分散型 スピード (r/min)

0.1-2.0

研削の直径 ミディアム (mm)

2300

マシン 重量 (kg)

2985X1204X2240

全体的に 次元 (mm)
NMM-90L
装置の特性:

革新的な遠心

材料の研削と分離独立した操作

低粘度制品に适した

Gourmersは0.05mmに最小にすることができます

オプションのタービンとスティックベースの研削システム

より細かく研削と分散効果

優れた冷却性能

パーソナライズされたニーズを満たすさまざまな材料を作る

操作しやすく、きれいにする

90

研削のボリューム 部屋 (l)

90

グラインダー運転 パワー (kw)

0-776/825

分散型 スピード (r/min)

0.1-2.0

研削の直径 ミディアム (mm)

2500

マシン 重量 (kg)

3320X1240X2140

全体的に 次元 (mm)
NMM-150L
装置の特性:

革新的な遠心

材料の研削と分離独立した操作

低粘度制品に适した

Gourmersは0.05mmに最小にすることができます

オプションのタービンとスティックベースの研削システム

より細かく研削と分散効果

優れた冷却性能

パーソナライズされたニーズを満たすさまざまな材料を作る

操作しやすく、きれいにする

150

研削のボリューム 部屋 (l)

160

グラインダー運転 パワー (kw)

0-630

分散型 スピード (r/min)

0.3-1.0

研削の直径 ミディアム (mm)

5200

マシン 重量 (kg)

4500X1500X2400

全体的に 次元 (mm)
NMM-400L
装置の特性:

革新的な遠心

材料の研削と分離独立した操作

低粘度制品に适した

Gourmersは0.05mmに最小にすることができます

オプションのタービンとスティックベースの研削システム

より細かく研削と分散効果

優れた冷却性能

パーソナライズされたニーズを満たすさまざまな材料を作る

操作しやすく、きれいにする

400

研削のボリューム 部屋 (l)

315

グラインダー運転 パワー (kw)

0-445

分散型 スピード (r/min)

0.3-1.0

研削の直径 ミディアム (mm)

8600

マシン 重量 (kg)

4900X1865X2750

全体的に 次元 (mm)
オプションのローター

研削システムは、要件に応じてタービンとロッドピンを選択できます。

タービン回転子

より穏やかで細心の研削効果を提供することができます 過剰な材料の分散を効果的に防ぎ、改善する TurboMaxタービン (ターボ) 構造研削品質 と精度

ロッドピン回転子

ロッドピンローター構造には高い線速度があります。 粉砕 (部屋) で連続的な強い粉砕を形作ることができます そして材料への影響および粉砕の効果はより強いです

オプションの材料

ジルコニア

ポリウレタン (PU)

炭化ケイ素

二维码

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