デジタルの急速な発展に伴い、自動車コーティング、工業用コーティング、および電子インク産業、市場の需要インクとコーティングあたりFまたはマンス上昇し続けます。

色に加えてPErFoRMANcE およびアプリケーションのパフォーマンスにより、企業は製品の細かさの制御、分散の安定性、バッチの一貫性、および大規模な生産効率に重点を置いています。 しかし、従来のインクとコーティングの製造プロセスは、顔料の凝集、不十分な粉末の濡れ、不安定な粉砕の細かさ、高粘度の材料の取り扱いの難しさなどの問題に依然として一般的に直面しています。ExCESSivEマニュアル私はNTエルベンティオン.

したがって、混合、分散、粉砕、ろ過、自動充填、およびインテリジェント制御を統合する自動インクおよびコーティング生産ラインは、製品の品質と生産効率を向上させるための重要なソリューションになっています。

ボイインダストリアル提供インテルLイゲンTインク、コーティング、カラーペースト、UVインク、デジタルインクジェット、電子インクセクター向けの、個々の機械から完全な生産ラインに至るまでの製造ソリューションは、顧客が高品質で安定した自動生産を実現するのに役立ちます。

1を使用します。GリンディングAND DiSパーション: キー プロセスSES DETErMiNiNGインクとコーティングQUラリティを使用します。

インクとコーティングの製造において、顔料粒子の濡れ、脱凝集、および精製は、最終製品の性能に影響を与える重要なステップです。

特に、UVインク、デジタルインクジェットインク、自動車コーティング、高固形コーティング、機能性コーティングなどのハイエンド製品の場合、効率的な研削および分散装置が必要です。

・Sテーブル粒子サイズ分布

・ インプロVEDカラーSTrENgThと共同NSiSテンシー

・より高い光沢 とSURFAcEQUALiティ

・ENhANcEDストレージの安定性

・バッチ間のバリエーションの減少

ThE ボイインクとコーティングの生産ラインは、「事前分散-微細粉砕-ろ過-充填」のコアプロセスフローを中心に設計されており、原材料の投入から完成品のパッケージまでのプロセス全体を最適化しています。

2を使用します。高速分散機: 顔料の濡れと分散前の効率の向上

インクとコーティングの製造の初期段階では、高速分散剤が顔料、樹脂、溶剤、および添加剤を迅速に混合する役割を果たします。

高速回転を通して、分散ディスクは強いせん断力を生成します T帽子急速に粉を濡れたSし、効果的に大きい凝集体を分解しますS, 作成 その後の粉砕プロセスのための均一で安定したスラリー。

高速分散装置は広く利用されていますで:

・インク制作

・コーティング制作

・カラーペースト制造

・接着剤材料

・機能的なスラリーの準備

分散ディスクの設計、回転速度、および混合パラメーターを最適化することにより、メーカーは生産効率、分散品質、およびバッチ間の一貫性をさらに向上させることができます。

3を使用します。ナノビーズミル: インクとコーティングの高精度研削の実現

ThE BOYEEナノビーズミル高度な研削室とローターの設計を採用しています。 研削媒体を高速で駆動することにより、装置はチャンバー内に集中的なせん断力、衝撃力、および摩擦力を生成し、顔料粒子の効率的な精製と分散を可能にします。インクとコーティングビーズミルSは主にのために使用されます:

・UVインク

・デジタルインクジェットインク

・包装用インク

・自動車用コーティング

・工業用コーティング

・ナノマテリアルスラリー

さまざまな材料特性に応じて、さまざまなローター構造、分離システム、および接触材料で機器をカスタマイズできます。 材料粘度,ソリッドコンテンツ,ターゲット粒子サイズ, 純度要件

キーコンポーネントのビーズミルSは以下から作成できます。

・ジルコニア

・炭化ケイ素

・超硬合金

・ポリウレタン耐摩耗性材料

材料の適切な選択により、摩耗や汚染のリスクを減らし、装置の耐用年数を延ばし、ハイエンドのインクやコーティングの安定性と純度の要件を満たすことができます。

4を使用します。インライン ミキサー: 不均一な粉末液体混合と凝集の問題を解決する

特定のインクやコーティングの製造中に、粉末は濡れや凝集が悪く、分散品質と製造効率に影響を与える可能性があります。 BOYEEのインラインミキサーは、効率的な連続粉末液体混合溶液を提供します。このシステムは、正確な液体供給、独立した粉末供給、および高速せん断分散により、迅速な粉末の濡れと均一な混合を可能にし、凝集を効果的に減らし、スラリーの安定性を向上させます。インラインミキサーの利点は次のとおりです。

・急速な粉 濡れたTiNgとブレンド

・手動摂食の減少

・減らされた粉の凝集

・生産効率の向上

・継続生产のサポート

のために适した: インクスラリーの准备、コーティングの添加剤の混合、および高固体スラリーの生产

5を使用します。ろ過と自動充填: 生産オートメーションの強化

粉砕後、スラリーは粗い粒子および不純物を除去するためにさらに精密な濾過を受けなければならず、それによって製品の安定性を改善する。

ボイのインクろ過システムとコーティングろ過装置は、異なる材料に応じてカスタマイズすることができますViSコシットY、ろ過REqUi退職、および生産能力、有効化SEAML私はNTEg配給量システム粉砕装置とろ过システムの间。

ろ過が完了したら、完成品は TrANSF誤りにUToMアティックFリンGシステムパックのためAGiNgを使用します。

自動充填システムは、自動計量、自動搬送、および自動充填を可能にします。ヒューマンエラーを減らし、包装の効率を改善します。

大規模な生産のため、広告D情報アルSYSTEMそのようなとして自動搬送、キャッピング、およびパレタイジングシステムをさらに統合して、完全に自動化された製造プロセスを実現できます。

6を使用します。インクとコーティングの自動生産ライン: スマート製造を可能にする原材料から完成品へ

ボイ工業用インクとコーティングの自動生産ラインは包括的に設計されていますベースoN お客様'S 原材料供給システム、高速分散システム、インライン混合システム、研削および分散システム、貯蔵および配合システム、精密ろ過システム、自動充填システム、およびインテリジェント制御システムを含む要件。

PLCベースの自動制御により、システムは機器の動作パラメータ、生産データ、およびプロセスフローの集中管理を可能にします。 必要に応じて、数式管理、バッチトレーサビリティ、データ取得、障害アラーム、リモートモニタリングなどの追加機能を統合できます。 これにより、企業はインクとコーティングの製造プロセスでデジタル、自動、インテリジェントなアップグレードを実現できます。

7を使用します。ボイインダストリアル: 提供コンプルテSOLUTiオンSのための私はNkとCオーティングPRoDUcTiオン から私は個人MAchインにトゥRNkEY EPCPRoDUcTiオンLイン

ナノ材料のためのインテリジェント机器のメーカーとして、ボイインダストリアル特殊化S研削、分散、混合、自動生産の分野で、顧客に提供: インク製造装置、コーティング製造装置、ナノビーズミルS、インクビーズミルS、コーティングビーズミルS、高速分散機、インラインミキサー、ろ過装置、自動充填機、およびインクとコーティングの自動生産ライン。

からラボ礼拝堂 大規模な大量生産へのR &AMp; Dおよびパイロットスケールの検証、ボイ顧客の材料システム、ターゲット粒子サイズ、生産能力計画、および製造要件に基づいて、プロセス設計、機器構成、システム統合、設置と試運転、およびターンキー生産ライン配信サービスを提供できます。

研削、分散、混合、ろ過、および包装プロセスの体系的な最適化を通じて、ボイインクおよびコーティング会社が製品の品質を向上させ、非常に効率的で安定したインテリジェントな生産を実現するのに役立ちます。