一。 固相合成に関する問題
1.硫化物特性とその解決策によって引き起こされるボールミル壁接着の問題
問題: 硫化物の固相合成中に、壁接着の現象はボールミリングプロセス中に発生しがちです。
解決策: 壁の接着の問題は、分散剤を追加することで解決できます。
2.ボールミルまたは高速攪拌装置の温度上昇の問題と解決策
問題: ボールミリングまたは高速攪拌プロセス中、装置は温度上昇を起こしやすく、断続的に操作する必要があります。
解決策: Boyeeビーズミルの内蔵冷却システムを使用することにより、研削および分散プロセス中に発生する熱に対処し、連続冷却を実現できます。
写真は、ボイ硫化固体電解質生産ライン溶液の研削セクションを示しています
3.高温焼結装置と温度制御の問題
質問: 高温焼結 (実験室での硫化物固相合成などは通常500 ℃ を必要とします) または焼入れおよびその他の方法には、機器の温度制御と耐性に対する高い要件があります。 業界で一般的に使用されている方法や機器は何ですか?
回答: 高温焼結は専用の焼結炉を使用して実行でき、その温度制御と公差は生産要件を満たす必要があります。
写真は、Boyee酸化物固体電解質生産ライン溶液の焼結セクションを示しています
4.大規模準備後の導電率の低下を回避する方法
質問: 大規模な準備の後、不純物相の存在により、電解質の導電率は必然的に低下します。 業界でこれをどのように回避できますか?
解決策: 式と技術的プロセスを最適化することにより、不純物相の生成を減らすことができ、それによって電解質の導電率を高めることができます。
(二) 液相合成に関する問題
1.溶媒スクリーニングの原理
液相合成で使用される溶媒スクリーニングの原理は何ですか? コストのバランスを取り、副反応、溶媒毒性、可燃性と爆発性、その他の要因を回避する方法は?
解決策: 溶剤スクリーニングは、コスト、副反応、毒性、可燃性、爆発性などの要因を包括的に考慮する必要があります。
2.溶媒の后処理方法
質問: 液相合成における溶媒の後処理方法は何ですか? 業界で一般的に使用される方法は何ですか?
解決策: 溶剤の後処理は、廃棄物や環境汚染を減らすためにリサイクルと再利用の方法を採用しています。
写真は、ボエ硫化固体電解質生産ライン溶液の概略図を示しています
3.金属硫化物をドーピングするときの低い溶解度の問題
質問: 金属硫化物をドーピングするとき、溶解度が低いという問題があります。 これは業界でどのように考慮されるべきですか?
解決策: 金属硫化物のドーピング中の溶解度が低いという問題は、式を最適化することによって対処できます。 特定のソリューションは、製品の要件とプロセス条件に基づいて決定する必要があります。
4.残留溶剤と溶液の炭化
質問: 残留溶媒は、その後の焼結中に炭化し、バッテリー全体の性能に影響を与える可能性があります。 業界でこれをどのように回避できますか?
解決策: 低沸点溶媒を選択して、焼結プロセス中の残留溶媒の炭化現象を減らすことができます。
三。 その他の関連する問題
准备された硫化水素のための后処理方法
質問: 準備プロセス中に生成された硫化水素はどのように後処理する必要がありますか?
回答: 硫化水素は、吸収や変換によって無害または低毒性の物質に変換するなど、特殊なテールガス処理装置を介して後処理することができます。 特定の処理は、環境保護の要件とプロセス条件に基づいて決定する必要があります。
