顔料ペーストの製造プロセスは複雑で繊細なプロセスであり、多くの重要な要素が含まれ、顔料の分散効果と加工精度が顔料ペーストの最終性能に直接影響します。
高品質のペーストに対する市場の需要の高まりに伴い、さまざまな加工精度の要件を満たしながら顔料を効率的かつ均一に分散させる方法は、ペーストメーカーが直面する重要な課題となっています。
製品または研削ペーストの流れの状態に応じて、流れやすい、ペースト、カラーフィルム、固体粉末状態の4つのカテゴリに分けることができます。
各タイプのペーストは、制造プロセスと色素分散要件の点で异なります。
たとえば、流れやすいペーストは通常、顔料の分散均一性に対するより高い要件を持っていますが、ペーストペーストは顔料の安定性と沈殿にもっと注意を払っています。
したがって、カラーペーストメーカーは、特定の生産ニーズを満たすために、さまざまなタイプのカラーペーストに応じて適切な研削および分散装置を選択する必要があります。
このような複雑で変化しやすい色素生産のニーズに直面して、ボーイEe 会社は困難に直面し、効率的で省エネの研削および分散装置を開発しました。
高度な分散技術を使用して、さまざまなタイプの顔料に対して効率的かつ均一な分散を実現できます。
その高速回転ローターと精密研削媒体の設計は、強いせん断と衝突の効果を生み出し、研削プロセス中に顔料粒子が完全に壊れて分散することを保証します。
微粒子が容易に分散した合成顔料であろうと、粗い粒子であろうとマイクロパウダーの天然顔料であろうと、効率的で均一な分散を達成できるため、カラーペーストは明るく安定しています。
異なる加工精度の要件に応じて、男の子Ee ビーズ ミルは調整可能な制御パラメータを提供します。
ユーザーは、製品の細かさが所定の基準を満たしていることを確認するために、実際のニーズに応じて研削媒体のタイプ、サイズ、速度を調整できます。
男の子Eeビーズ ミルはデザインのエネルギー効率比にも特に注意を払っています。
粉砕室の構造と電力システムを最適化することにより、装置はエネルギー消費と騒音を削減するだけでなく、グリーン生産の要件に沿って溶剤の揮発を効果的に減らすことができます。
この装置は、大規模生産に適した継続的な操作をサポートし、カラーペースト生産の自動化レベルと能力を効果的に向上させます。
よく知られているカラーペースト製造企業の実用化において、企業は、流れやすいエナメル、厚い塗料のようなペースト、固体粉末状態の粉末コーティングなど、さまざまなカラーペーストを製造しています。
さまざまな種類のペーストについて、会社は正しいものを選びました 男の子Eeビーズ 色素分散用ミル。 研削パラメータを調整することによって。
同社は、さまざまな種類の顔料の均一な分散に成功しています。
同時に、Bの省エネと環境保護の特性と継続的な生産能力OyEeビーズ 工場はまた、企業に経済的および社会的利益をもたらします。
